近日，公司承接了某客户的加工订单，该产品对精度的要求非常高，而且对表面光洁度的要求也很高，这无疑对工人的技能水平和设备精度要求都相当严苛。在公司技术最好的员工多次加工后，圆孔内部光洁度仍达不到要求，并且剩余的加工余量已所剩无几，如果继续按常规方法加工，势必造成不可挽回的损失。该问题反馈到技术部后，甘部长立即带领技术人员逐级分析问题，充分利用现有的材料和工具，通过不断尝试和努力，最终自制出一种小余量高光洁度内圆孔加工工具，并成功运用在该产品的加工上，避免了高达30万余元的损失，更重要的是在客户要求的时间内完成交付。不仅让客户看到了公司做事的态度，增强了客户对企业的信心，为下一步双方开展深度合作创造了条件。

公司在加工总长为4827、最大外径Φ310的一批旋转主轴又遇到难题，在一端需要加工出多个台阶孔，且最深孔近1000毫米长、最小的孔径要求为Φ105+0/+0.054，精度要求极高，加工过程中一旦出现震动，加工质量根本得不到保证。几经周折找到的外部资源也只能解决局部困难，且要价很高。技术部接到任务后组织技术人员反复研究讨论，多次召开技术难点研讨会总结过往经验，通过摸索利用一个简单的定位装置加在专用刀具上，便轻松完美解决了该问题，费用只是外部资源的三十分之一，既顺利按期将产品交付给客户，还为以后加工类似产品提供了思路和方法。

技术部用自身的智慧和行动，为公司解决难题，节约成本，避免损失，充分发挥了山益人“勤劳智慧”的品质，利用自身的技术力量向内挖掘盈利能力，为公司在逆势中前行打牢根基，更为我们全体员工在这场攻坚克难战役中做出了表率。