敢于向一切“低级错误”行为亮剑
来源: | 作者:集团公司行政中心 | 发布时间: 2021-12-06 | 185 次浏览 | 分享到:

公司从创立至今,走过了近38年征程。一路走来并立足于市场,核心就是信誉,而信誉的建立,就是经得起市场检验的“产品质量”!一代又一代纳川人不懈奋斗,莫不为其企业信誉而殚精竭虑,精耕细作。如同爱惜自己的眼睛一样维护企业的信誉,如同接力棒,传承至今!

然而今天,因为“低级错误”的屡屡发生,各种各样的质量问题正在蚕食公司信誉,正在剥夺大多数纳川人的利益。我们怎能熟视无睹,任其滋生繁衍?我们必须厉声痛斥,坚决向一切“低级错误”行为亮剑!

2019年7月,某员工在加工轴承座时,因盲目加工,将不同类型的两种产品使用同一份图纸,造成10件工件返工补焊。导致延迟交货7天,且造成补焊、调质、运输及再次加工等额外费用,严重影响公司形象。2021年8月,山隅公司焊接某内筒时,由于操作者未按照图纸和施工卡使用焊接材料,造成4个工件报废、6个工件返工的质量事故。近日,加工某客户活动压板,发生扎刀深度3-5mm圆弧凹坑、另一产品铆焊错位10mm。分析这些质量问题,操作者随意而为,首件未检,检验人员玩忽职守,都是因为低级错误导致的结果。

上述质量问题,只是我们生产过程中低级错误的部分表现,实际上生产管理、调度组织、内外协调、工作质量等低级错误随处可见。究其原因,一是惯性思维、盲目自信。总是习惯于做了这么多年,不算个啥,瞟一瞟图就急着加工,既不检查前序,也不认真比照尺寸间勾稽关系,更不看看下序要求,对刀、试切通通抛到脑后。二是粗制滥造、考核松懈。精度不够靠打磨,加工失误靠补焊,加工报废靠换材的思想在一些员工形成了常态,客户反映不激烈,内部就“大事化小、小事化了”,管理不严谨,考核不逗硬,员工反而心安理得。三是技能不专、一心多用。部分员工不虚心学习,知其然而不知其所以然。

频繁的低级错误导致产品质量下降,次品和返修率持续走高。长此以往,将逐步丧失我们辛苦多年在客户面前建立的口碑和形象,将在汹涌澎湃的市场大潮中被对手打得体无完肤,没有竞争力哪有企业活力,没有活力哪有生存力,生存力丧失了,公司在哪里,我们又在哪里?

从外部环境到国内形势,从市场变化到客户需求,从客户投诉到我们自身现状,经济转型,模式创新,精细管理,不是讲给别人的大道理,而是我们每一个岗位都必须立即行动的冲锋号。

第一,作为各层级管理者,牢固树立服务意识,把服务工作具体化、常态化,安排工作、布置任务点对点,时间有节点,任务有指标,要求有数据。检查应及时,过程有监控,结果有考核。

第二,作为岗位员工,牢固树立专心工作,诚信交检,及时纠错意识,充分准备,不打无准备之仗,不清楚要问明白,不能似是而非、或左或右、模棱两可,坚持第一次就把事情做对的思想。

第三,作为职能部门,牢固树立坚持原则,有错必究,遵章办事的工作作风。所谓低级错误,说到底还是责任心问题,从培训到教育到考核,就是习惯养成,就是企业文化的积累,最终形成行为准则。公司针对低级错误,给予了一定的窗口容忍期,但绝不能以此为借口,考核措施一拖再拖。

眼下,已到了向一切低级错误亮剑的关键时刻,因为不进则退、慢进也是退的市场法则早已向我们亮出了“红牌”。